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塑料模设计解决方案
塑料模设计解决方案
近年来中国的模具技术提高快，在价格方面又有较大的优势，模具性价比高，因此不少工业发达国家到中国采购模具的趋向也十分明显。还有一个方面是有些发展中国家由于技术和工业基础薄弱，模具生产发展一时还跟不上经济发展所需，因此模具供不应求需要进口的现象也较为普遍。他们进口工业发达国家的模具虽然质量水平高，但价格昂贵，而中国模具在同样能满足要求的前提下，价格比较适中，因而也有不少市场。我们再来分析一下最近几年中国模具的出口市场，可以看出除了欧、美、日本等工业发达国家是中国出口模具的最主要市场之外，印度、泰国、马来西亚、越南等国家也有相当大的市场，我国香港和台湾的转口贸易也占了相当大的市场。中国模具工业协会每年都组织模鞠企业到欧、美参加有关的国际展览会，对发展国际交流与合作起到了很好的促进作用。
但是，中国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在一下的部份问题。
1、发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。
2、标准件没有有效统一，导致工艺、生产力低下。
3、设计水平存在差距，模具设计经验没有得到继承，导致众多企业设计经验都是以人为本，没有通过软件等手段进行继承
4、工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平己比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差，难以很好整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。
5、管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显，管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。
针对这些基本问题，可以通过以下的NX模具设计专家解决方案来提升模具企业的设计水平以及继承经验。
模具设计流程图
解决方案：
NX Mold Design 优化了注塑模设计过程，其生产力水平远远超过了传统的CAD软件。NX Mold Design 提供了一个基于最佳实践的结构化工作流程，使铸模专用的设计任务实现了自动化，并且还提供了标准注塑模部件库，为用户提供了一个分步操作过程，促进了效率最高的工作流程的应用，同时把设计技术的复杂组件集成到了自动化的顺序中。
◆ 经过证明的最完整解决方案之一
NX Mold Design 以过程专用的功能取代了劳动密集型的操作步骤，只需要极少的输入就能执行，比传统软件系统的周转速度快了很多。另外，有了NX Mold Design，您可以捕捉并利用您自己的铸模设计专业知识来进一步提高生产力。
◆ 零件设计
NX Mold Design配有各种NX建模（绘制草图；实体和表面以及曲面建模）功能，能够生成原始设计，并根据可制造性要求修改已有模型。另外，模具设计与产品模型是关联的，因此对产品进行的设计变更会迅速传递到模具设计部门。
◆ 设计验证
1、NX Mold Design为下列领域提供了广泛的设计验证功能：
2、壁厚检查
3、体积以及二维投影面积计算
4、底切检测
5、拔模角和分型线分析
◆ 自动完成分型和型心/型腔分离
NX Mold Design 为分模面提供了高级、自动化的开发过程。NX可以自动
1、搜索分型线
2、补孔
3、创建分模面
4、分离型心和型腔
即使经过较大改动之后，分开的几何图形仍然与产品模型之间保持关联。这些功能可以通用于NX零件模型以及导入的模型。
◆ 自动完成注塑模设计
利用一个完整的注塑模设计工具箱，可以自动完成收缩、浇铸晾和浇口、滑块/升降杆以及子嵌件设计。根据简单选择在装配里面对铸模部件进行定位，同时自动完成下游压窝和余隙管理。模具设计过程由功能强大的可视化和装配管理工具提供支持，因此很容易导航到复杂的模具装配。
◆ 注塑模座和标准部件库（知识捕捉和重复使用）
利用NX Mold Design的铸模座和标准部件库，用户可以访问各种注塑模座和标准部件。用户既可以临时也可以永久性地自定义和修改注塑模座和标准零件。另外，通过使用提供附加柔性和自动化的电子数据表，用户还可以把添加自己的铸模座或标准零件设计。
◆ 装配设计的上下文
利用NX Assembly功能来检查余隙和干扰。识别、隔离各种干扰和接触情况并对其进行可视化处理，以评估各种备选设计方案。
◆ BOM 和文件
根据注塑模设计自动生成部件和装配图纸。创建并管理BOM，规定并控制每一栏的内容（包括库存量）并将其导出到Excel表。
◆ 零件比较、交换和设计变更
NX Mold Design 提供了零件模型和模具设计之间的完整关联性（不管数据来自哪个CAD系统）— 允许用户随意更改注塑模设计。对标称零件模型做出的变更会被自动传播给型心和型腔，而下游的任何变更（比如子嵌件、标准部件或电极变更）都会自动反映在模具设计中。
◆ 制造集成
NX Mold Design 把嵌入的标准部件知识用于基于特征的高级加工。CAM系统能够理解并利用对不同部件的精确性要求。可以把生产力很高的高速加工过程用作NX CAM的模板集的一部分。利用这些方法，不仅可以获得高速铣削设备带来的各种利益，而且还可以减少电极数量，缩短等待时间。利用集成化的NX环境，可以确保CAM编程和其它下游功能一样保持与产品和注塑模模型之间的关联性。由于已经根据新的几何图形更新了模型和NC程序更，因此变更单的处理过程非常简单。
◆ 产品数据和过程管理
在Teamcenter提供的工作环境里面工作并对标准设计进行管理。在设计和制造之间采集、共享并同步产品和过程信息。并行工作，同时保持数据的完整性，对设计以及车间作业指导书进行可视化处理。
